TRIPLO
Модульный магнитный пенал. История ошибок
В этот раз рассказываем о проекте, который хорошо показывает наш итерационный подход к разработке продукта. Мы хотели рассказать, как череда ошибок в итоге приводит к хорошему результату, и почему иногда все сложнее, чем кажется, на примере небольшого концепта.
Проект был разработан для участия в международном конкурсе товаров для офиса.
Проект был разработан для участия в международном конкурсе товаров для офиса.
Первый прототип для проверки концепции был собран полностью вручную из картона, скрепленного клеевым пистолетом. Магниты — от «Неокуба»:
Прототип №1
После того, как концепция проверена, а найденные недостатки — учтены, был изготовлен следующий прототип. В этот раз использовалась лазерная резка, а магниты были куплены специальные — цилиндрические неодимовые.
Этот прототип уже работал неплохо, но разваливался в собранном состоянии и выглядел не слишком эстетично:
Этот прототип уже работал неплохо, но разваливался в собранном состоянии и выглядел не слишком эстетично:
Прототип №2
Третий прототип был попыткой придать устройству эстетичный внешний вид. В этот раз использовалась 3D-печать. Внешне получилось неплохо, но работал он не так стабильно, как №2:
Прототип №3
Далее произошло радикальное избавление от дизайна, прямо по заветам Дитера Рамса. Все ради обстоятельного изучения функционала. В этот раз — квадратные магниты и плоские стенки:
Прототип №4
Очередной прототип был изготовлен с учетом недостатков и особенностей всех предыдущих, при это внимание было уделено и внешнему виду. Полностью рабочая модель:
Прототип №5
Как можно заметить, оптимальный по характеристикам прототип удалось получить лишь с пятой попытки. Разработка инновационного продукта всегда всегда требует многих итераций, даже если это пенал для ручек и карандашей. Однажды, в ходе работы над одним проектом (о нем — в другой раз), мы изготовили порядка 50 прототипов в попытке достичь удовлетворительного результата. И это далеко не предел! Джеймс Дайсон утверждает, что разработка первой модели его циклонного пылесоса заняла 5 лет и потребовала создания 5127 прототипов.
Ошибка — большая и важная часть работы дизайнера. На них мы не просто учимся, мы их анализируем, делаем выводы и вносим корректировки в разрабатываемое изделие. Иногда ошибки даже совершаются намеренно, дабы изучить экстремальные сценарии использования.
Если речь идет о разработке инновационного изделия, нельзя взять готовое решение, просто потому что его нет. При этом большинство трудностей обычно встречаются на этапах прототипирования и производства, из-за чего заранее утверждение сроков и стоимости может быть нетривиальной задачей. Мы стараемся, чтобы заказчик это понимал.
Если речь идет о разработке инновационного изделия, нельзя взять готовое решение, просто потому что его нет. При этом большинство трудностей обычно встречаются на этапах прототипирования и производства, из-за чего заранее утверждение сроков и стоимости может быть нетривиальной задачей. Мы стараемся, чтобы заказчик это понимал.
